医用钛棒

新闻中心

产品分类

联系我们

陕西亿泰金属材料有限公司

销售总监:杨经理

电话:18091702108

销售经理:陈晓鹏

电话:18292740083 

传真:0917-3633666

网址:www.yititanium.com

邮箱:sales@aonemetals.com

地址:宝鸡市高新开发区八鱼镇清庵堡村工业园168号


高精度钛合金加工件的工艺技巧

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 技术知识

高精度钛合金加工件的工艺技巧

发布日期:2017-11-24 作者: 点击:

    针对钛加工件难材料,进行了大量的试验及总:  

钛加工件工艺技巧

   ①刀具材料的选择。应尽可能采用硬质合金刀具,并应选用与钛合金亲和力较小的YG类硬质合金。如为断续切削或有冲击时,也可采用高速钢刀具(如W2Mo9Cr4VCo8等),或采用超细颗粒的硬质合金(如YG10H、YG8W等)。

   ②合理选择刀具几何参数。刀具的磨损,刀钝会使零件主切削抗力增大,造成垫片变形,刀具切削刃太锋利虽然有利于切削,但刀具强度较低,刀具易于磨损,反而使切削力增 大,同样使零件变形,通过反复加工实践,在精加工时,前角取γ0=15°~20°,后角取α0=8°~12°。

  ③切削用量的选择。选用较低的切削速度及较大的进给量和切削深度。用硬质合金车刀车削时,可取s=0.1~0.3mm/r;粗加工时切削深度一定要大于氧化皮的深度。


  选择合理的装夹方式,采用轴向压紧,减小工件的几何形状误差,夹紧力不宜过大,以免工件变形。细化加工工序,减小垫片变形。垫片加工过程分段进行,粗、精加工分开进行,避免工序集中,消除精加工时切削力较大引起的变形,粗车后零件通过热处理时效消除残余应力,减小零件的应力变形。合理选择切削参数。合理选择切削参数,在有效保证零件加工精度的情况下,提高加工效率。根据经验及加工实践,精加工时切削速度V=50m/min,进给量f=0.06~0.1mm/r,零件越薄进给量要越小,背吃刀量ap=0.05~0.1mm。

本文网址:http://www.yititanium.com/news/399.html

相关标签:钛加工件

上一篇:没有了
下一篇:钛加工冶炼烧结件用到的设备有哪些

最近浏览:

热推产品  |  主营区域: 宝鸡 陕西 西安 河南 郑州 安徽 山东 北京 湖南 广州
在线客服
分享 一键分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址