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钛件在加工过程中的问题

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钛件在加工过程中的问题

发布日期:2017-11-15 作者: 点击:

    钛件在加工过程中也会遇到很多问题,钛由于强度比其他金属高,强度和钢材相当,但其重量仅为刚材的57% 。在短时间工作温度甚至还可以高些。钛合金具有比重小、热强度高、热稳定性和抗腐蚀性好等特性,但该材料切削加工困难、加工效率低。所以怎么样攻克钛加工件加工难度,效率低得困难一直是我们的难题。

钛加工件厂家

  因为钛的热导率小,在切削的时候发生的热量不能散发出去,会储存在刀具里,因此对刀具的磨损会增大。

  因为化学活性大,当切削速度增大时多会发生切削热,切削部位的温度会增高,所以活性会增强、对刀具的磨损会增大。

  因为持续的变形使切屑生成,切削刀刃的切削阻力变大,刀尖容易崩掉和磨损。

  因为弹性模量小,故切削时加工材料容易产生很大变形,特别是在加工薄形工件时,会降低加工精度和发生颤动。

  当用带有磨损的刀具切削或切削时会出现细小切屑的时候,高温有时会使切屑发火。


    用力和应力,再加上切削区中产生的高热,就意味着很可能出现加工硬化,这会导致某些问题产生,特别是不利于给量工作——通常为每齿0.1mm。如果扔有振动趋势,则刀片损坏或刀具寿命缩短问题将不可避免。可能的解决方法包括精确计算每齿进给量,并确保它至少为0.1mm。


  另外也可降低主轴转速,以达到的进给率。如果使用的每齿进给量,而主轴转速却不正确,则对刀具寿命的影响可高达95%。降低主轴转速通常可提高刀具寿命。

  一旦确立了稳定工况,就可相应地提高主轴转速和进给量来获得性能。另一种做法是从铣刀中取出一些刀片或选择含刀片较少的铣刀。


本文网址:http://www.yititanium.com/news/393.html

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